Машина за автоклавен газобетон

Нашите машини за автоклавен газобетон можат да извршат целосен производствен процес, вклучувајќи складирање на суровини, мелење, серии и мешање, леење и пенење, сечење и обликување и автоклавирање. Така, не треба да купувате посебни машини за секој чекор. Може да ги автоклави материјалите како што се летечката пепел, вар и цемент за да формира лесни, порозни структури, кои конечно ќе станат AAC панели/блокови. Овие суровини се индустриски отпад или нуспроизводи; оваа повторна обработка резултира со поголема искористеност на ресурсите, а целата опрема е еколошки и енергетски ефикасна.

Процес на производство

1. Предтретман на суровина: Вар, гипс итн., се дробат, мелат и се складираат.

2. Мешање и истурање: Летечката пепел, цементот итн., се мешаат според пропорцијата и се истураат во калапи за пенење и стврднување.

3. Почетно стврднување и сечење: Откако ќе се остави зеленото тело да стои и да се пени, се сече на коцки.

4. Автоклавирање: Зеленото тело ја завршува реакцијата на хидратација при висока температура и висок притисок во автоклав.

5. Обработка на готов производ: По излегувањето од автоклавот, производот се прегледува, пакува и складира. 

Апликации на финалните производи

1. Топлинска изолација: Изолација на надворешни ѕидови: Ниска топлинска спроводливост (0,11-0,16 W/MK), значителен ефект на заштеда на енергија, што е еквивалентно на изолационите перформанси на ѕид од глина од 49 cm.

2. Изолација на покривот: Ја намалува загубата на топлина, погодна за индустриски и градежни покриви на згради. Згради со посебни функции

3. Ѕидови што апсорбираат звук: Порозната структура постигнува коефициент на апсорпција на звук од 0,2-0,3, погоден за студиа за снимање, конференциски сали и други места со високи акустични барања.

4. Огноотпорни конструкции: Температура на отпорност на пожар до 700℃, класифициран како огноотпорен материјал од класа А, погоден за згради со високи барања за заштита од пожар.